hdpe排水管廠家玻璃鋼電力管與金屬鋼管和水泥管的區(qū)別？

玻璃鋼電力管的搬、運(yùn)要比金屬鋼管和水泥管輕松、便利。施工裝置簡(jiǎn)潔，既省時(shí)又省力;跟著玻璃鋼電力管材料的呈現(xiàn)，PVC波紋塑料管容易老化、抗沖擊力差的致命缺點(diǎn)因此得到了取代;彎曲彈性模量好，HDPE鋼帶增強(qiáng)波紋管徹底處理了金屬鋼管易腐爛、無歪曲彈性的缺點(diǎn)，一起也克服了塑管易老化、抗沖擊力的差的不足;玻璃鋼電力管的非磁性，彌補(bǔ)因鋼管發(fā)生的電渦流使電纜發(fā)熱，損壞的缺點(diǎn);因混凝土導(dǎo)管的粗笨，造成了施工艱難、工作效率底下，玻璃鋼電力管的應(yīng)用，使上述難題迎刃而解。

1.玻璃鋼管分層

　　導(dǎo)致玻璃鋼管分層的因素：①膠布太老;②膠布比賽太少貨不均勻;③熱輥溫度太低，樹脂溶化欠好，膠布不能很好地粘住管芯;④膠布張力小;⑤油性脫模劑用量太多，沾污芯布。

　　處理腳步：①膠布的含膠量、可溶性了、含膠量都要切合質(zhì)量請(qǐng)求;②熱輥溫度調(diào)高點(diǎn)，使膠布經(jīng)過熱輥時(shí)膠布以發(fā)軟發(fā)粘，能安穩(wěn)地粘好管芯;③調(diào)停膠布張力;④不用油性脫模劑或減少其用量。

　　2.玻璃鋼管內(nèi)壁起泡

　　其因素是：首要是引頭布沒貼緊管芯。

　　處理腳步：操作時(shí)要注意，必定要把引頭布貼緊平在管芯上。

　　3.玻璃鋼管固化后起泡或起皺

　　管子固化后起泡的首要因素是膠布揮發(fā)物含量太大，而卷制溫度下降，卷制速度快，膠布的揮發(fā)物來不及揮發(fā)掉，以至于殘留在管內(nèi)。當(dāng)管子加熱固化時(shí)，其殘留物揮發(fā)分受熱脹大以至于管子出現(xiàn)起泡。

　　處理腳步：操控膠布揮發(fā)物含量，恰當(dāng)進(jìn)步卷制溫度，怠慢卷制速度。管子固化后起皺的因素是膠布含膠量高。處理腳步：恰當(dāng)下降膠布的含膠量，下降卷制溫度。

　　4.玻璃鋼管耐電壓不及格hdpe排水管廠家

　　發(fā)作因素：①卷制時(shí)膠布張力不敷卷制溫度低或卷制速度快，使布與布之間粘結(jié)欠好，管子中揮發(fā)物殘留量多;②管子固化不徹底。

　　處理腳步：①進(jìn)步膠布張力，進(jìn)步卷制溫度或怠慢卷制速度;②調(diào)停固化技術(shù)，擔(dān)保管子固化徹底。