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MPP電力管道的正確連接至關(guān)重要。在施工過程中,連接是一個(gè)非常重要的操作,也是我們?cè)谑褂眠^程中需要注意的幾個(gè)方面。選擇熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接比較合適。但是,在熱熔對(duì)接之前,我們需要知道熱熔對(duì)接的要求是什么。電力管廠家帶你了解
1.mpp電力管熱熔連接前后,清潔焊機(jī)的指示和加熱工具。說明有焊接污垢,要用干凈的布擦拭,加熱工具上的殘留物只能用木刮刀清除。
2.檢查對(duì)焊機(jī)是否與管徑和規(guī)定的對(duì)焊循環(huán)相匹配。
3.熱熔連接的加熱時(shí)間和溫度應(yīng)符合規(guī)定,焊接溫度一般在200-235℃之間。
4、熱熔連接的保壓和冷卻時(shí)間,應(yīng)符合規(guī)定,在保壓和冷卻時(shí)間內(nèi)不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加壓力。
5.MPP功率管的熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列要求:
(1)將管子和管件的承插端夾緊在對(duì)焊機(jī)上,并清潔承插端。
(2)移動(dòng)移動(dòng)夾具,在銑刀上壓平管子和管件的連接面,取下銑刀,檢查管端連接面,使間隙不大于0.3毫米
(3)在mpp電力管對(duì)焊機(jī)上將兩個(gè)對(duì)應(yīng)的待連接件對(duì)齊,使其在同一軸線上,錯(cuò)邊不得大于壁厚的10%。
管道的表面損傷可大可小,這可能會(huì)降低管道的效率,甚至導(dǎo)致管道損壞而無法使用。因此,一旦發(fā)現(xiàn)這些情況,應(yīng)及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行修復(fù),以保證mpp電力管道的正常使用。
1.如果表面粗糙,可能是主機(jī)頭溫度過高或過低造成的。降低冷卻水溫度。合適的冷卻水溫度為20至30℃。這種情況MPP功率管要檢查水路檢查加熱圈是否損壞,檢查原材料性能,咨詢?cè)牧瞎?yīng)商清洗模具。如果模具的溫度高于模頭部分的溫度,則需要打開型芯處的溫度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行檢查,然后清洗模具上的雜質(zhì)。
2.mpp電力管產(chǎn)品表面粗糙,可能是設(shè)備頭部溫度過高造成的。要解決這個(gè)問題,只需正確檢查設(shè)備水路的使用情況。
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